葡萄京手机app下载

E-mail:888@lushuntec.com

English | ??????? | Pусский | Espa?ol | Português

资讯动态

资讯动态

切削油的使用领域

编辑:admin 发布时间:2024-06-05

一、切削油的使用领域

适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。

二、切削液的作用

1.冷却作用 2.润滑作用 3.清洗作用 4.防锈作用

三、切削液的分类

切削液分为油基切削液和水基切削液

两大类

1.油基切削液的分类

1) 纯矿物油主要采用用煤油、柴油等轻质油。

2)脂肪油(或油性添加剂)+矿油脂肪油曾被广泛用作切削油,一般用于精车丝杠、滚齿、剃齿等精密切削加工,常用的有菜籽油、豆油、猪油等。

3)非活性极压切削油由矿物油+非活性极压添加剂组成。

4)活性极压切削油由矿物油+反应性强的硫系极压添加剂配制而成。

5)复合切削油由矿物油+油性添和极压添加剂配制而成。

2.水基切削液的分类

1)防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成,与油基切削液相比,乳化液的优点在于冷却效果好,成本低,使用安全。乳化液*大的缺点是稳定性差,易受细菌的侵蚀而发臭变质,使用周期短。

2)防锈润滑冷却液这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸(如油酸),具有较好的润滑性。

3)极压乳化液这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型极压添加剂,具有强的极压润滑性,可用于攻丝、拉削、带锯等重切削加工,也用于不锈钢、耐热合金钢等难切削材料的加工。

4)微乳液这类乳化液含油量较少(约10%~30%)含表面活性剂量大,可在水中形成半透明状的微乳液,乳化颗粒在0.1μm以下一般乳化液的颗粒>1μm)。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高,使用周期也比乳化液长。

5)极压微乳液含有硫、磷、氯型极压添加剂,具有较好的极压润滑性,可用于重型负荷切削材料的加工。

6)化学合成切削液,化学合成切削液包括二种:一种是含有水溶性防锈剂的真溶液,如亚硝酸钠、碳酸钠、三乙醇胺等组成的水溶性液

另一种合成液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成,是一种颗粒极小的胶体溶液。这种切削液表面张力低,一般小于400Pa,其润湿性好,渗透能力强,冷却和清洗性能好,也有一定的润滑作用。

7)极压化学全盛切削液,这种切削液是包含有水溶性极压添加剂的化学全盛切削液,如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等,可以使切削液的极压润滑性大幅度提高。


上一篇:无
下一篇:无
XML 地图 | Sitemap 地图